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随着研究的深入和技术的进步，抽放管道的材质和性能有了明显的改善，已经从初的金属材质单一口径发展到非金属材质多口径系列化的管材。本文依据管材在技术的发展过程中出现的时间顺序，对其逐一介绍。 根据时间顺序，对常见管道的性能做简要介绍和比较，并对未来管道性能做了大致的推测。大口径加强筋螺旋钢管的常用标准一般为:SY/T5037-2000（部标、也叫普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管）、GB/T9711。

与钢管及玻璃钢管相比，PVC 管具有阻燃抗静电、重量轻、韧性好、耐腐蚀性好等优点。

　抽放管采用灌热砂法：将细砂加热到要求的温度，直接将热砂灌入抽放管内，用热砂将抽放管加热，管子加热的温度大致凭手感即知，当用手按在管壁上有柔软的感觉时就可以煨制了。加热后的抽放管较柔软，内部又灌有细砂，将其放在模具上，靠自重即可弯曲成形。这种弯制方法只有管子的内侧受压，对于口径较大的抽放管极易产生凹瘪，可采用三面受限的木模进行弯制。由于受力较均匀，煨管的质量较好，操作也比较方便。6、电、气焊割必须有***的电焊工进行操作，并且要持证上岗，一人操作一人监护。

抽放管的发展史吧！

   （1）钢管 缺陷：钢管笨重，使用不便，易产生火花，易腐蚀，寿命较短。

   初的抽放管材选用的是钢质的焊缝钢管或螺旋管。钢质管的优点是管材刚度大，生产工艺简单且成熟，但是钢质管也有不可 忽视的缺点，即重量 大，耐腐蚀性差，安装运输不方便。目前抽放管路已逐步淘汰钢质管。

   （2）玻璃钢管缺陷：玻璃钢管易碎裂，阻燃性能差，已被禁用。

   玻璃钢又称作玻璃纤维增强塑料，主要成份为玻璃纤维和不包覆树脂。由玻璃钢材料制成的管道具有重量轻、刚度大、抗腐蚀性好等优点，一度曾取代钢管作为 抽放管道的主要材质。

   由于玻璃钢材质本身的一些材料特性，玻璃钢管也存在着一些的缺陷。主要表现为韧性差、脆性大、耐冲击性和耐高温性差。在巷道上下不平或左右 弯曲处易产生开裂现象。

添加剂在抽放管中的作用

  添加材料在管材的生产中只占PVC管材配方的很小一部分，但对管材的性能和质量都有这极着重要的作用，而且会对PVC管材在生产中的各个环节产生很大的影响。

   因此，填料增加后需要及时调整润滑体系予以平衡，否则会对聚管材的生产造成极大的破坏作用。

   填料又称填充剂，是一类添加到塑料中能增加体积、降低管材制品成本的物质。填料不但降低了PVC制品的生产成本，而且提高了树脂的利用率，也扩大了树脂的应用范围，而且一些填料的应用还可赋予或提高管制品某些特定的性能，如尺寸稳定性、阻燃性、电气绝缘性、防粘性、不透明性和刚性。有些填料还能提高管材的拉伸强度和冲击强度。2、化学侵蚀：是金属外表与非电解质直接发作纯化学效果而惹起的毁坏。