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综采工作面远距离供液管路

管路选型与配置  从电气列车泵站向工作面敷设1路DN65高压胶管进液，远程供液系统供应商，1路DN75高压胶管回液，使用BRW400/37型乳化液泵实行长距离供液。

通过试运行，供回液管路销售，工作面支架无论升降架、拉架，还是顶溜，远程供液系统，该系统均能实现稳定、快速的运行，支架初撑力也达到了规定要求，没有出现跑冒滴漏现象，乳化液特高压管路，供液量及供液压力能完全满足工作面生产需要。

移变低压侧两路使用 MYP3X951X50型号电缆向工作面组合开关及无功功率补偿装置进行远距离供电。当工作面推进至距移动变电站 200米处 ，需将 2台移动变电站外移至材料道外的联络巷中 重新铺设 1140V电缆进行远距离供电。

远距离供液泵站硐室布置在皮带巷与轨道巷之间，采取两进两回的供液方式，供液管路从泵站硐室沿回风顺槽到工作面，管路敷设长度约为700米，同时针对供液管路出现管路或接口漏液等问题，在沿途安装了静止阀和通讯系统，保证出现问题时及时处理。

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管路选型与配置  从电气列车泵站向工作面敷设1路DN65高压胶管进液，1路DN75高压胶管回液，使用BRW400/37型乳化液泵实行长距离供液。

供回液管路工作面布置及设计1.1设备布置方式该工作面材料道总长 1400m，工作面长 146m。远供系统设备由工作面水处理装置、高低压反冲洗过滤装置、乳化液泵站变频系统、乳化液自动配比装置、无功功率补偿装置组成。其中，远程供液系统报价，远距离供液设备全部安装在工作面材料道 口，回采期间设备无需移动，远程供液系统价格，直至工作面回采结束。在材料道内距工作面800m处安装2台 1000KVA移动变电站，工作面回采至移变时将移变移动安装至材料道口处。在距工作面50m处安装组合开关和无功功率补偿装置，随工作面回采而前移。其他设备安装与传统工作面设备布置相同。

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